Investointivaluteräsosat
Investointivalu soveltuu erityisen hyvin teräsosiin, sillä teräs on sulatuksensa ansiosta ihanteellinen metalli sijoitusvaluon. Prosessi on suosittu ilmailu-, puolustus- ja autoteollisuudessa, missä tarkkuus ja lujuus ovat kriittisiä. Investointivalulla voidaan kuitenkin valmistaa osia useista metalleista, kuten alumiinista, kuparista ja messingistä.
- Tuotteen esittely
Miksi valita meidät
Korkealaatuinen
Tuotteemme valmistetaan tai toteutetaan erittäin korkeatasoisesti käyttäen parhaita materiaaleja ja valmistusprosesseja.
Kehittyneet laitteet
Kone, työkalu tai instrumentti, joka on suunniteltu edistyneellä tekniikalla ja toiminnallisuudella suorittamaan erittäin erityisiä tehtäviä entistä tarkemmin, tehokkaammin ja luotettavammin.
Laadunvalvonta
Olemme rakentaneet ammattimaisen laadunvalvontaryhmän tarkastamaan tarkasti jokaisen raaka-aineen ja jokaisen tuotantoprosessin.
Ammattimainen tiimi
Ammattitaitoinen tiimimme tekee yhteistyötä ja kommunikoi tehokkaasti toistensa kanssa ja on omistautunut korkealaatuisten tulosten tuottamiseen. Pystymme käsittelemään monimutkaisia haasteita ja projekteja, jotka vaativat erikoisosaamistamme ja kokemustamme.
Räätälöidyt palvelut
Ymmärrämme, että jokaisella asiakkaalla on ainutlaatuiset valmistustarpeet. Siksi tarjoamme räätälöityjä vaihtoehtoja vastaamaan erityisvaatimuksiasi.
24 tunnin verkkopalvelu
Pyrimme vastaamaan kaikkiin huolenaiheisiin 24 tunnin sisällä ja tiimimme ovat aina käytettävissäsi hätätilanteissa.
Mikä on Investment Casting Steel Parts
Investointivalu soveltuu erityisen hyvin teräsosiin, sillä teräs on sulatuksensa ansiosta ihanteellinen metalli sijoitusvaluon. Prosessi on suosittu ilmailu-, puolustus- ja autoteollisuudessa, missä tarkkuus ja lujuus ovat kriittisiä. Investointivalulla voidaan kuitenkin valmistaa osia useista metalleista, kuten alumiinista, kuparista ja messingistä.
Tarkkuusvalu- ja CNC-työstökykymme antavat meille mahdollisuuden tuottaa tehokkaasti korkealaatuisia teräsosia, jotka täyttävät asiakkaidemme vaatimukset. Hyödynnämme asiantuntemustamme procicion-valussa tarjotaksemme poikkeuksellista tukea asiakkaille, jotka tarvitsevat räätälöityjä osia projekteihinsä. Lisäksi tiukat laadunvalvontatoimenpiteemme varmistavat laadukkaiden osien tuotannon, jotka täyttävät tarvittavat alan standardit.
Yrityksemme on erikoistunut investointivaluihin ja korkealaatuisten ruostumattoman teräksen valutuotteiden valmistukseen. Meillä on kuusi sidoksissa olevaa valutyöpajaa ja kaksi ammattimaista CNC-työstötyöpajaa, joten olemme johtava valmistaja tällä alalla.
Sijoitusvaluprosessi suoritetaan useissa vaiheissa. Ensin luodaan muotti kaatamalla kipsiä halutun kohteen negatiiviin. Muotin kuivumisen jälkeen muodostuu vahakuvio ruiskuttamalla sulaa vahaa muottiin. Tämä vahakuvio on tarkka kopio halutusta tuotteesta, ja se päällystetään sitten keraamisella kuorella valumuotin luomiseksi.
Ruostumattomasta teräksestä valmistetut tarkkuusvalutuotteet
Stainless Steel Precision Investment Casting on uusi ja edistynyt tapa luoda korkealaatuisia osia, joilla on korkea mittatarkkuus ja pintakäsittely. Tällä prosessilla voit luoda täydellisiä osia, jotka täyttävät kaikki vaatimukset. Ruostumattoman teräksen tarkkuusvaluprosessi sisältää metallin sulatuksen ja sen kaatamisen muottiin. Sitten muotti jäähdytetään ja metalli jähmettyy, jolloin osalle jää haluttu muoto ja koko.
Kadonneet vahavalu metalliosat
Investointivalu (Lost Wax Casting) on yrityksemme erikoisuus, ja lähes 20 vuoden kokemuksella alalta olemme keränneet runsaasti tietoa ja asiantuntemusta tällä alalla. Ammattitiimimme on omistautunut tarjoamaan asiakkaillemme laadukkaita palveluita, ja pyrimme optimoimaan osien ratkaisut säästääksemme rahaa.
Investointivaluprosessissamme käytetään korkealaatuisia teräsmateriaaleja ja edistynyttä teknologiaa erimuotoisten ja -kokoisten tarkkojen komponenttien valmistamiseen. Tämä prosessi soveltuu monimutkaisten osien valmistukseen, joissa on monimutkaisia yksityiskohtia, joita ei voida helposti luoda muilla tuotantomenetelmillä.
Ruostumattomasta teräksestä valmistettu kadonnut vahavalu
Teemme tiivistä yhteistyötä asiakkaidemme kanssa ja perustamme tuotantoprosessimme heidän piirustuksiinsa tai toimittamiinsa näytteisiin. Otamme toimitetut tiedot ja vaatimukset ja muunnamme ne 3D-malleiksi työkalujen valmistusta varten. Viime kädessä tavoitteemme on toimittaa parasta laatua olevia tuotteita, joita asiakkaamme haluavat.
Ruostumattoman teräksen sijoitusvalu
Investointivalujen lisäksi tarjoamme myös cnc-työstöpalveluita. Huippuluokan laitteistomme ja kokenut henkilökuntamme mahdollistavat tarkan koneistuksen, joka täyttää tai ylittää alan standardit. Kiinnitämme huomiota yksityiskohtiin ja teemme tiivistä yhteistyötä asiakkaidemme kanssa varmistaaksemme, että heidän tuotteet vastaavat heidän tarkat vaatimukset.
Metalliseosteräksen investointivalu
Tarjoamme sijoitusvalupalveluita, joissa käytetään seosterästä tai ruostumatonta terästä ylivertaisen lujuuden, kestävyyden ja kulumisenkestävyyden saavuttamiseksi. Valuprosessissamme hyödynnetään uusinta teknologiaa ja laitteita korkealaatuisten komponenttien tuottamiseksi, jotka täyttävät tai ylittävät alan standardit.
Suuri tarkkuus ja toistettavuus
Investointivalulla voidaan valmistaa teräsosia poikkeuksellisen tarkasti, usein muutaman millimetrin kymmenesosan sisällä. Tämä korkea tarkkuus ja toistettavuus on ratkaisevan tärkeää sovelluksissa, jotka vaativat tiukkoja toleransseja ja tasaista suorituskykyä.
Monimutkainen geometria
Prosessi mahdollistaa monimutkaisten ja monimutkaisten muotojen luomisen, joita olisi vaikea tai mahdoton saavuttaa muilla valumenetelmillä. Tämä suunnittelun joustavuus tekee sijoitusvalusta ihanteellisen osille, joissa on monimutkaiset sisäkanavat, ohuet seinät ja muut monimutkaiset ominaisuudet.
Sileä pintaviimeistely
Investointivaluteräsosien pinnat ovat tyypillisesti erittäin sileät ja vaativat minimaalista jälkikäsittelyä. Tämä säästää aikaa ja rahaa viimeistelytöissä ja voi parantaa osan yleistä estetiikkaa.
Near-Net Shape -ominaisuus
Investointivalulla voidaan tuottaa osia, jotka ovat hyvin lähellä lopullista muotoaan, mikä vähentää laajan koneistuksen tarvetta. Tämä ei ainoastaan säästä materiaalia, vaan myös vähentää toissijaisiin toimintoihin liittyvää aikaa ja kustannuksia.
Materiaalin monipuolisuus
Investointivalua voidaan käyttää erityyppisten terässeosten kanssa, jolloin voidaan valmistaa osia, joilla on tietyt mekaaniset ominaisuudet. Tämä monipuolisuus mahdollistaa materiaalin valinnan optimoinnin osan käyttötarkoituksen mukaan.
Kustannustehokkuus suuren volyymin tuotannossa
Vaikka investointivalulla voi olla korkeammat alkukustannukset työkalujen ja asennuksen vuoksi, siitä tulee yhä kustannustehokkaampaa suuria tuotantomääriä varten. Mahdollisuus tuottaa useita osia samanaikaisesti ja toissijaisten toimintojen vähentäminen edistävät sen yleistä kustannustehokkuutta.
Investointivaluteräsosien materiaali
Teräkset
Investointivalu toimii poikkeuksellisen hyvin miedon teräksen, korkeahiilisen teräksen ja muiden erikoisterässeosten kanssa. Investointivalettuja teräsosia voidaan käyttää laajasti ilmailu-, sotilas- ja laivanrakennuksessa.
Ruostumaton teräs
Ruostumattomalla teräksellä on hyvä lujuus, korroosionkestävyys ja hieno kiiltävä pinta. Yleisiä tuotteita ovat pumppupesät, venttiilikomponentit, vaihteet ja holkit.
Alumiiniseokset
Nämä ovat kevyitä, korroosionkestäviä ja niillä on hyvä lujuus-painosuhde. Tärkeimmät alumiinituotteet ovat lentokoneiden ja autojen osat.
Nikkeliseokset
Nikkeliseoksilla on erinomainen lujuus, korroosionkestävyys ja korkea lämmönkestävyys. Näistä seoksista valettuja osia käytetään korkean intensiteetin sovelluksiin kuumissa, hapettavissa ympäristöissä.
Koboltti-seokset
Kobolttiseokset kestävät vahvasti kulumista, korroosiota, kemiallisia reaktioita ja äärimmäisiä lämpötiloja. Näillä korkean suorituskyvyn metalliseoksilla on useita sovelluksia lääketieteen, elintarviketeollisuuden ja raskaan koneteollisuuden aloilla.
Valurauta
Valuraudalla on hyvä lujuus ja kestävyys. Se on hyödyllinen valmistettaessa sähkökomponentteja, putkiliittimiä, työkalulaitteita jne.
Kuparilejeeringit
Kuparilejeeringeillä, kuten messingillä ja pronssilla, on keskitason vetolujuus, sitkeys, lämmönjohtavuus ja upea ulkonäkö. Tästä johtuen näitä seoksia voidaan käyttää putkistokomponenteissa, jäähdytyslevyissä, lämmönvaihtimissa jne.
Investointivaluteräsosien käyttö
Energia-alalla on tälle valmistustekniikalle hyvin erityinen käyttötarkoitus. Tuuliturbiinin siivet ovat valtavia, painavat tonneja ja vaativat erinomaisen lujuuden ja pintakäsittelyn. Tämä ominaisuuksien yhdistelmä on tämän menetelmän etu.
Metalliosien investointivalu on yleistä meriteollisuudessa. Vahvat, korroosionkestävät metallipaneelit laivoille ja sukellusveneille valmistetaan erikoisseoksista. Koska tämä menetelmä on yhteensopiva useiden metalliseosten kanssa, se sopii hyvin tähän sovellukseen.
Tällä tekniikalla voidaan valmistaa tärkeitä osia lentokoneiden moottoreissa ja koreissa monimutkaisen geometrian ja lujuuden vaatimusten vuoksi.
Kyky valaa pieniä osia erinomaisella pintakäsittelyllä tekee tästä menetelmästä edun lääketeollisuudessa. Proteesit, implantit ja kirurgiset laitteet ovat joitain vakiosovelluksia.
Autoteollisuudessa valmistetaan tehokkaita osia, kuten voimansiirtokomponentteja, keinuvipuja ja voimansiirtoelementtejä.
Investointivaluteräsosan tarkkuus
Valu on prosessi, jossa luodaan metallimuotoja kaatamalla sulaa metallia muottiin ja antamalla sen jähmettyä. Muotit voivat olla joko pysyviä, mikä tarkoittaa, että niitä käytetään uudelleen, tai kuluvia, jolloin ne valmistetaan, käytetään kerran ja hajotetaan. investointivalu teräsosa on kuluva prosessi, jossa muotit valmistetaan pinnoittamalla vahakuvio keraamiseen kuoreen. Vaha sulatetaan pois niin, että siitä jää onkalo. Sydämet asetetaan onteloon luomaan tyhjiä osia. Metalli kaadetaan sisään ja jätetään jähmettymään, minkä jälkeen kuori ja ytimet murretaan. Osat leikataan pois metallien jakelukanavista ja lähetetään viimeistelyyn. Tämä prosessi on tarkempi kuin toinen tunnettu kulutusmuottiprosessi – hiekkavalu – mutta vähemmän kuin pysyvä muottivalu. Työkalu on kuitenkin halvempaa ja toimitusajat lyhyemmät.
Investointivaluteräsosan toleranssit
Toleranssit
Investointivalukoneen osien fyysisiä toleransseja säätelevät useat menetetyn vahan valuprosessin olosuhteet. Vahamuotin ja suulakkeen lämpötila, lietekuoren kemiallinen koostumus sekä lämpökäsittelyn kesto ja lämpötila ovat vain muutamia lopputuotteen kokoon vaikuttavia tekijöitä. Investointivaluosat läpikäyvät lineaarisen toleranssin reunan suoruuden, pinnan tasaisuuden, pituuden, reiän syvyyden ja säteiden, viisteen ja viisteen säteiden sekä samankeskisyyden suhteen. Geometrinen toleranssi määrittelee ja välittää valuteräsosien profiilit, yhdensuuntaisuuden, pyöreyden, kohtisuoraisuuden, kapenevuuden, nokkaprofiilit ja todellisen sijainnin.
Tasaisuus
Tasaisuustoleranssi on kvantifioitu varianssi tasaisesta tasosta. Investointivaluosan pinnan tulee olla täysin tasaisen tason ja suunnitteluparametrien sallimaa suurinta poikkeamaa edustavan tason välissä.
Suoruus
Suoruuden mittaaminen on osan suurimman sallitun halkaisijan määrittämistä täysin suorasta poikkeamasta. Sijoitusvalettujen akselien tai levyjen aksiaalinen suoruus määräytyy tiukan laadunvarmistusprosessimme avulla, karsimalla pois potkurit ja muut koneenosat ennen tuotteen toimittamista sinulle.
Rinnakkaisuus
Jos suunnittelussasi on vain toisesta päästä tuetut rinnakkaiset piikit, tämä on erityinen haaste tarkan sijoitusvaluteräsosan valmistumiselle. Myös valukappaleet vaativat erityistä huomiota.
Pyöreys tai "Out of Round"
"Ei pyöreä" määritellään todellisen ympyrän ja tietyn kehän väliseksi säteittäiseksi eroksi. Se on kokonaismittarilukema, kun osaa on käännetty 360 astetta tai se voidaan laskea ottamalla puolet maksimi- ja minimiehdon erosta. Jälkimmäinen tekniikka on yleensä suositeltavampi, koska se vie vähemmän aikaa.
Samankeskisyys
Sylinterimäisten pintojen samankeskisyys mitataan niiden akselien välisellä etäisyydellä. Tarkka samankeskisyys on välttämätöntä monissa erilaisissa koneissa, usein pyörivien komponenttien aiheuttaman tärinän vähentämiseksi. Näissä tapauksissa toleranssin ylittävä epäkeskisyys voi olla perimmäinen syy ympäröivien koneen osien asteittaiseen tärinän kulumiseen.
Investointivaluteräsosien valimot sitoutuvat yleensä säilyttämään tarkkuusluokan välillä CT4 ja CT8. Tämän kvantifioimiseksi CT4:ssä 40 - 63 mm:n mittatoleranssi on 0,36 mm. CT8:ssa saman mittasuhteen toleranssi on 1,4 mm. Vertailun vuoksi voidaan todeta, että hiekkavalulla saavutetaan tyypillisesti CT 8 - 9. Syy tarkkuusluokkien lukumäärään sijoitusvaluteräsosassa johtuu käytetystä keramiikasta. Silica sol pystyy CT4, mutta on myös kallein. Edullisempi natriumsilikaatti on yleensä määritelty tarkkuusluokille CT 7 - 8. Myös osien suunnittelu ja käytetty seos vaikuttavat osaltaan saavutettavaan tarkkuuteen. Keskustele vaatimuksistasi valuteräsosien asiantuntijan kanssa selvittääksesi, mikä on käytännöllistä.
Investointivaluteräsosien yleiset sovellukset elintarviketeollisuudessa
01
Käsittelylaitteet
Investointivaluteräsosia käytetään laajalti elintarviketeollisuuden laitteiden valmistuksessa. Kriittiset komponentit, kuten venttiilit, pumput ja sekoittimet, valmistetaan usein tällä tekniikalla, koska ne tarvitsevat tarkkuutta, kestävyyttä ja korroosionkestävyyttä.
02
Pakkauskoneet
Pakkaamisen ja pullotuksen alalla investointivalut vaikuttavat merkittävästi. Niitä käytetään korkeaa tarkkuutta ja luotettavuutta vaativien koneiden osien valmistukseen, mikä varmistaa tehokkaat ja yhdenmukaiset pakkausprosessit.
03
Räätälöidyt komponentit erikoistuotantoon
Elintarviketeollisuus tarvitsee usein mittatilaustyönä valmistettuja osia erikoiskäsittelyyn. Investointivalut mahdollistavat tällaisten ainutlaatuisten komponenttien luomisen, jotka palvelevat niche-elintarvikkeiden tuotantoa, kuten käsintehtyä juustonvalmistusta tai erikoistuneita leipomolaitteita.
04
Hygieeninen suunnittelu
Investointivaluteräsosien ei-huokoinen luonne, erityisesti kun ne on valmistettu ruostumattomasta teräksestä, tekee niistä ihanteellisia sovelluksiin, joissa hygienia on etusijalla. Tämä ominaisuus on olennainen elintarvikkeiden jalostus- ja käsittelylaitteissa, joissa puhtaus ja elintarviketurvallisuus ovat ensiarvoisen tärkeitä.
Ruostumaton teräs
Kuten aiemmin mainittiin, ruostumaton teräs on suosittu valinta korroosionkestävyyden, lujuuden ja hygieenisten ominaisuuksiensa vuoksi. Se on ihanteellinen osille, jotka ovat jatkuvasti kosketuksissa elintarvikkeiden kanssa.
Alumiiniseokset
Kevyitä mutta vahvoja alumiiniseoksia käytetään investointivalussa teräsosien teräsosissa elintarvikejalostuslaitteissa, joissa paino on huolenaihe. Ne tunnetaan myös hyvästä lämmönjohtavuudesta, mikä tekee niistä sopivia lämmönsiirtosovelluksiin.
Pronssilejeeringit
Pronssi on valittu sen erinomaisen kulutuskestävyyden ja lujuuden vuoksi. Sitä käytetään usein komponenteissa, kuten hammaspyörissä ja laakereissa elintarviketeollisuuden koneissa.
Nikkelipohjaiset metalliseokset
Nämä seokset on valittu niiden poikkeuksellisen lämmön- ja korroosionkestävyyden vuoksi. Ne ovat erityisen hyödyllisiä korkean lämpötilan elintarvikekäsittelysovelluksissa.
Hiili- ja niukkaseosteiset teräkset
Käyttökohteissa, joissa vaaditaan sitkeyttä, kuten hionta- tai katkaisulaitteissa, käytetään hiili- ja niukkaseosteisia teräksiä. Ne tarjoavat tarvittavan lujuuden ja kulutuskestävyyden.
Metallin tyyppi
Eri metalliseosten vuoksi myös kustannukset ovat erilaiset. Teräsvaluissa investointivaluteräsosa on kallein ruostumattoman teräksen korkeaan hintaan. Verrattuna teräsvaluihin, koska rautaseoksen hinta on alhaisempi, joten rautavalut ovat paljon halvempia. Tietenkin saman materiaalin hinta voi vaihdella eri aikoina. Ostajat saavat siis halvempia valukappaleita, kun materiaalikustannukset ovat alhaiset.
Valun tuotto
Valun tuotto on prosenttiosuus todellisista valupainoista ja valumetallin painosta. Erikoissijoitusvaluteräsosan tuotto on kuin prosenttiosuus hedelmistä ja puusta. Se liittyy investointivaluteräsosien rakenteeseen ja puun kokoonpanomenetelmään ja voi vaihdella välillä 30 % - 60 %, enimmäkseen 40 %-50 %. Mitä pienempi valusaanto, sitä korkeammat kustannukset ovat.
Kuoren rakennuskerrosten määrä
Koska valuteräsosien muodot ovat aina erilaisia, vaipan rakennuskerroksissa on eroja. Monimutkaisempia rakenteita varten tarvitaan enemmän kuorirakennuskerroksia, mikä maksaa enemmän.
Tuotantotekniikka
Vaikka investointivalu teräsosa, osa voitaisiin valmistaa sekä vesilasiinvestointivaluteräsosa- että silikaattisooli-investointivaluteräsosatekniikoilla. Silical sol valulla saavutetaan teräsosien investointivalu mittojen tarkkuudella ja pinnan viimeistelyllä, joten kustannukset ovat korkeammat kuin vesilasin valu. Tietysti asiakkaidemme hyväksyvät vesilasivalut helpommin sen alhaisempien tuotantokustannusten vuoksi. Mutta jos tarvitaan tarkempia toleransseja ja pinnan viimeistelyä, piidioksidisolvalu on edullinen.
Hankintamaa
On ollut suosittua, että yritykset kääntyvät Kiinan puoleen ostaakseen investointivaluteräsosia sen edullisista kustannuksista. Vaikka työvoimakustannukset nousevat jatkuvasti, Kiinassa työvoimakustannukset ovat paljon alhaisemmat verrattuna kehittyneisiin maihin. Teräsosien investointivalu on melko kallista Euroopan ja Amerikan maissa.
Yleisten investointien ehkäisymenetelmät valuteräsosien vikoja
Kaasuaukko
Kaasureikä on reikä, joka on valupinnassa tai sisäalueella. Se voi olla pyöreä, soikea tai epäsäännöllinen muoto, joskus ilmamassa, joka koostuu useista kaasurei'istä. Sisäiset kaasureiät ovat yleensä päärynän muotoisia. Tukosreiän muoto on epäsäännöllinen ja pinta karhea. Kaasupesä valuttaa pintaan kolhuja, pinta on paljon sileämpi.
Ennaltaehkäisymenetelmät:
● Muotin tulee olla täysin esilämmitetty, pinnoitteiden (grafiitti) rakeisuus ei saa olla liian ohut, läpäisevyyden tulee olla hyvä.
● Kallistuskaatotavan käyttäminen valussa.
● Raaka-aineet on säilytettävä tuuletetussa, kuivassa paikassa, ja ne tulee esilämmittää käytön aikana.
● Valitse hapettumisenestoaine (magnesium), jolla on parempi hapettumisvaikutus.
● Kaatolämpötila ei saa olla kohtuuton.
Kutistumisontelo (kutistuminen)
Investointivaluteräsosan kutistuminenKutistumisontelo on valupinnan pinnan karkea reikä tai sisäinen, lievä kutistumisontelo on monia hajallaan olevaa pientä kutistumisonteloa, nimittäin kutistumista. Kutistumisontelon rakeet ovat suuria ja paksuja. Esiintyy usein valuputkessa, nousuputkessa, paksussa alueella, ohuen ja seinämän paksuuden välisellä liitosalueella jne.
Ennaltaehkäisymenetelmät:
● Paranna muotin lämpötilaa.
● Säädä pinnoitekerroksen paksuutta, tasaa maaliruiskutusta ja vältä paikallista pinnoitteen kertymistä, kun pinnoite putoaa tai täyttyy.
● Paikallinen muotin lämmitys tai paikallinen lämmönsäilytys lämmöneristysmateriaalilla.
● Suunnittele jäähdytyselementti muottiin tai jäähdytysnopeus nopeuttaa jäähdytysnopeutta paikallisella alueella veden läpi tai suihkuta vettä muotin ulkopuolelle.
● Aseta irrotettavat käsittelyjäähdytyspalat vuorotellen ontelon sisään välttääksesi lohkojen riittävän jäähtymisen jatkuvassa tuotannossa.
● Suunnittele painelaite muotin nousuputkeen.
● Suunnittele porttijärjestelmä tarkasti ja valitse sopiva kaatolämpötila.
Kuonareikä (kuonakuona tai metallioksidikuona)
Kuonan reikä on selkeä tai epäselvä reikä valussa. Se on kokonaan tai osittain täytetty kuonalla ja muoto on epäsäännöllinen. Pienimuotoista juoksukuonaa ei ole helppo löytää, kuonan poistamisen jälkeen tulee tasainen reikä, yleistä jakautuu kaatopaikan ala-alueelle, juoksuosan ympärille tai kulman lähelle.
Ennaltaehkäisymenetelmät:
● Suunnittele oikea suojausjärjestelmä tai käytä valukuitusuodatinta.
● Kallistuskaatotavan käyttäminen.
● Valitse virtaus ja valvo tiukasti laatua.
Halkeama (lämpöhalkeama, kylmähalkeama)
Investointivaluteräsosan halkeama Halkeaman ulkonäkö on lineaarinen tai epäsäännöllinen käyrä. Lämpöhalkeaman pinta on vahvan hapettumisen vuoksi tummanharmaa tai musta, ei metallista kiiltoa. Kylmähalkeaman murtumapinta on puhdas, metallinen kiilto. Yleinen valuhalkeama voidaan nähdä suoraan, mutta sisähalkeama voidaan nähdä vain muilla menetelmillä. Halkeamiin liittyy usein vikoja, kuten kutistuminen, kuonasulkeutuminen.
Ennaltaehkäisymenetelmät:
● Valurakenteeseen tulee kiinnittää huomiota, tehdä tasainen siirtymä epätasaisen seinämän paksuuden suhteen. Ja ota sopiva fileen koko.
● Säädä pinnoitteen paksuutta, yritä saavuttaa kunkin valualueen vaadittu jäähdytysnopeus ja vältä liian suuria sisäisiä jännityksiä.
● Metallimuotin käyttölämpötilaan tulee kiinnittää huomiota ja muotin kulmaa on säädettävä.
Kylmäsulku
Cold shut on eräänlainen rako tai pintahalkeama, jossa on pyöreä reuna, jonka keskiosa on erotettu asteikolla, joten se ei ole täysin integroitu. Kun kylmälaukaus on vakava, siitä tulee "velkaa". Kylmäsulku näkyy usein valukappaleen yläseinässä, ohuessa vaaka- tai pystytasossa tai ohuen ja paksun seinämän paksuuden liitosalueella.
Ennaltaehkäisymenetelmät:
● Suunnittele juoksu- ja pakojärjestelmä oikein.
● Sakeuta pinnoitekerrosta kunnolla ohuen seinämän paksuuden investoinnissa valuteräsosien valumiseen.
● Paranna muotin työlämpötilaa.
● Kallistuskaatotavan käyttäminen.
● Mekaanisen tärinän metallimuotin käyttö valussa.
Koneistetut investointivalu teräsosatYksi koneistuksen tärkeimmistä eduista on sen tarkkuus. Jos mitta- ja kokotoleranssit ovat liian tiukat teräsvaluosaprosessille, on piirre tai reikä koneistettava. Eri valuprosesseilla on erilaiset ominaisuudet tiettyjen toleranssien saavuttamiseksi. Työstöllä saadaan myös hienompi pintakäsittely, mikä on tärkeää sovelluksissa, joissa kappale on tarkoitettu tiivistämään toisen komponentin tai kokoonpanon kanssa. Työstö tulee kuitenkin kalliiksi, kun on suunniteltava ja valmistettava useita kiinnikkeitä ja jigejä kappaleen eri tasojen koneistamiseksi. Lisäaikaa tarvitaan myös koneen asetusten muuttamiseen kunkin koneistettavan tason osalta. Ominaisuuden valuminen eliminoi toissijaiset työstökustannukset. Yksittäinen koneistus lisää tuotantoaikaa ja -kustannuksia. Jos koneistus pystyy täyttämään kaikki sovellusten tarpeet, sen tekemisestä aiheutuvat lisäkustannukset ovat mitättömät.
Jining Wabon Precision Metal Co., Ltd on vuodesta 2002 toiminut yritys. Vuosien varrella yritys on kasvanut ja laajentanut toimintaansa yhdeksi Kiinan johtavista tarkkuusvalujen valmistajista. Tiimimme koostuu 260 ammattitaitoisesta ja omistautuneesta henkilökunnasta, jotka työskentelevät ympäri vuorokauden varmistaakseen, että kaikki asiakkaidemme tarpeet täytetään tyydyttävästi. Tuotantokykymme on vaikuttava, ja sen kapasiteetti on yli 1000 tonnia tarkkuusvaluja vuodessa. Olemme erikoistuneet valmistamaan tarkkuusvaluja silica sol -kuorimuottitekniikalla.
Lopullinen UKK-opas investointivaluteräsosiin
Suositut Tagit: investointivalu teräsosat, Kiina investointivalu teräsosien valmistajat, toimittajat, tehdas
