Mikä materiaali on ruostumattoman teräksen tarkkuusvalu?
Oct 11, 2023| Eri yrityksillä on erilaiset tuotantoolosuhteet (mukaan lukien laitteet, sijainti, henkilöstön laatu jne.), tuotantotottumukset ja kertynyt kokemus. Heidän tulee harkita, mitkä tuotteet ovat sopivia ja mitkä eivät (tai eivät perustu) näihin kriteereihin. Tarkkuusvaatimukset ja kustannukset Eri valumenetelmillä saatujen valujen tarkkuus on erilainen, myös alkuinvestointi ja tuotantomäärä ovat epäjohdonmukaisia ja myös taloudelliset hyödyt ovat erilaisia. Siksi, jotta voimme saavuttaa enemmän, nopeammin, paremmin ja taloudellisemmin, meidän on otettava huomioon kaikki näkökohdat.
Ruostumattoman teräksen valu on yleinen termi rautapohjaisille seoksille, joita käytetään tarkkuusvalujen valmistukseen ilman eutektisia muutoksia kondensaatioprosessin aikana. Eräänlainen valuseos. Valuteräs on jaettu kolmeen luokkaan: valettu hiiliteräs, valettu niukkaseosteinen teräs ja valutettu erikoisteräs.
Luokitella:
(1) Hiiliteräsvalu. Ruostumaton teräsvalu on valuteräs, jonka ensisijaisena seosaineena on hiili ja pieni määrä muita alkuaineita. Hiilipitoisuus on alle 0,2 % valetulla vähähiilisellä teräksellä, hiilipitoisuus on 0,2 %-0,5 % valetulla keskihiiliteräksellä ja hiilipitoisuus pitoisuus on suurempi kuin 0,5 % valetulla korkeahiilisellä teräksellä. Hiilipitoisuuden lisäämisellä valuhiiliteräksen lujuus kasvaa ja kovuus paranee. Kahvinkeittimen osilla valetulla hiiliteräksellä on korkea lujuus, plastisuus ja kestävyys, alhaiset kustannukset raskaissa koneissa, joita käytetään suuria kuormia hyväksyvien osien valmistukseen, kuten valssaamon runko, hydraulipuristimen pohja jne.; Sitä käytetään rautatiekulkuneuvoissa rasittujen ja iskuille alttiiden osien, kuten tyynyjen, sivurunkojen, pyörien ja kytkimien valmistukseen.
(2) Ruostumattoman teräksen tarkkuusvalu. Valettu teräs, joka sisältää seosaineita, kuten mangaania, kromia ja kuparia. Seoselementtien kokonaismäärä on yleensä alle 5 %, jolla on suurempi iskunkestävyys ja se voidaan lämpökäsitellä parempien mekaanisten ominaisuuksien saamiseksi. Valetulla niukkaseosteisella teräksellä on parempi suorituskyky kuin hiiliteräksellä, mikä voi heikentää osien laatua ja parantaa käyttöikää.
(3) Erikoisteräksen valu. Robotin ruostumattomasta teräksestä valmistetut liitososat ovat seosvaluterästä erityistarpeisiin, joita on monenlaisia ja jotka sisältävät yleensä yhden tai useamman suurimääräisen seosaineen tietyn erityisen suorituskyvyn saavuttamiseksi. Esimerkiksi runsasmangaanipitoinen teräs, joka sisältää 11 %-14 % mangaania, kestää iskukulumista, ja sitä käytetään enimmäkseen kaivoskoneiden, ruostumattomasta teräksestä valmistettujen robottien liitososien ja rakennuskoneiden kulutusta kestäviin osiin. Erilaisia ruostumattomia teräksiä, joiden ensisijaisena seosaineena on kromi tai kromi-nikkeli ja joita käytetään osissa, jotka toimivat syövyttävissä tai korkeissa yli 650 asteen lämpötiloissa, kuten venttiilirungot, pumput, säiliöt tai höyryturbiinien kotelot suuritehoisille voimalaitoksille . Tarkkuusvaluspesifikaatio on korkea, yleinen lineaarinen toleranssi on 1 %, näkökulmatoleranssi on ±1/2 astetta ja pinnan viimeistely voi olla Ra1.{13}}.2, mikä voi säästää materiaali- ja käsittelykustannuksia.