Pneumaattisen venttiilin toimilaitteen alumiinisuojus

Pneumaattisten venttiilitoimilaitteiden alumiinisuojukset ovat rakenne- ja suojakomponentteja, joita käytetään pneumaattisissa toimilaitekokoonpanoissa teollisuusventtiiliautomaatiossa.

Lähetä kysely

Tuotteen esittely

Pneumaattisten venttiilitoimilaitteiden alumiinisuojukset ovat rakenne- ja suojakomponentteja, joita käytetään pneumaattisissa toimilaitekokoonpanoissa teollisuusventtiiliautomaatiossa.
Kansi on liitetty suoraan toimilaitteen runkoon, asennustarvikkeisiin, tiivisteelementteihin ja sisäisiin mekanismeihin. Koska väärin asennettu kansi voi aiheuttaa ilmavuodon tai mekaanisen kiinnittymisen, mittatarkkuus ja geometrinen toleranssi ovat paljon tärkeämpiä kuin pelkkä ulkonäkö.

Tekniset tiedot

Parametri	Vakiotiedot / ominaisuudet
Tuotetyyppi	Pneumaattisen venttiilin toimilaitteen alumiininen päätykansi / yläkansi
Materiaalivaihtoehdot	Painevalu: ADC12, A380, A360, EN AC-46000 Takominen/työstö: AL6061-T6, AL7075-T6, AL6063-T5
Valmistusprosessi	Korkea-painevalu (HPDC), painovoimavalu, CNC-jyrsintä ja -sorvaus, tarkkuustaonta
Koneistustoiminnot	3-akselinen ja 4-akselinen CNC-työstö, nopea tarkkuusporaus, kierteiden poraus, pinnan kuorinta
Pintakäsittely	Anodisointi (tyyppi II kirkas/musta), kova anodisointi (tyyppi III), polyesterijauhemaalaus (60-120 um), kromaattikonversio, E-pinnoite
Kriittiset ominaisuudet	Asennusreikien kuviot, NPT/G-kierreilmaportit, O-renkaan tiivisteurat, sisäiset välysonkalot, paikannustapin reiät
Mitattoleranssi	Standardi: ISO 2768-mK Kriittiset työstöpinnat: +/-0,015 mm - +/-0,05 mm (piirrosta kohti)
Laaduntarkastus	100 % kierteen mittaus (Go/No-Go), CMM-mittatarkastus, ilma-vuototestaus, pinnoitteen paksuuden ja karheuden tarkastus
Tekninen tuki	OEM/ODM-tuotanto, joka perustuu 2D-piirustuksiin (PDF/DWG/DXF), 3D-CAD-tiedostoihin (STEP/IGES) tai fyysisiin näytteisiin
Sovellukset	Yksitoimiset-- ja kaksitoimiset-pneumaattiset venttiilitoimilaitteet, neljännes-kierrossäätöventtiilit, nesteautomaatiojärjestelmät
Minimitilausmäärä	500 kpl painevalumassatuotantoon 50 kpl CNC-aihioiden prototyyppejä ja pieniä eriä varten
Vie Pakkaus	Yksilöllinen anti-staattinen laukku, mukautetut EPE-vaahtoalustat, raskaat-käyttöpakkaukset, tyhjiötiivistys (valinnainen), kaasutetut kuormalavat

Tärkeimmät tekniset ja valintatekijät ostajille

Mittojen yhteensopivuus ja piirustusten hallinta
Alumiinista toimilaitteen kantta ei saa valita pelkästään ulkoisen visuaalisen samankaltaisuuden perusteella. Kaksi kantta voi näyttää ulkoisesti identtisiltä, mutta eroavat toisistaan tärkeimmiltä toiminnallisilta alueilta:
• Asennusreiän kuvio, halkaisija ja keskietäisyys
• Kierretiedot (NPT, BSPP/G, Metric) ja kierteen kiinnityssyvyys
• O--renkaan uran mitat, pinnan karheus (Ra) ja tiivisteen tasaisuus
• Sisäontelon välys ja kriittinen seinämän paksuus

• Kohdistustapin sijainti ja syvyys
Kaikille OEM-tilauksille hyväksytty suunnittelupiirustusversio toimii sitovana teknisenä referenssinä valmistuksessa, tarkastuksessa ja lopullisessa erän hyväksymisessä.

Alumiinimateriaalin valinta
Valittu seos vaikuttaa suoraan mekaaniseen lujuuteen, painoon, korroosionkestävyyteen ja kokonaisyksikkökustannuksiin:
• ADC12 / A380: Erinomainen juoksevuus ohutseinäisille painevalettuihin kansiin-, mikä tarjoaa korkean tuotantotehokkuuden ja rakenteellisen lujuuden.
• AL6061-T6: Aihiota tai taottua alumiinia, joka tarjoaa korkean vetolujuuden, nollan sisäisen huokoisuuden ja poikkeuksellisen korroosionkestävyyden.
• A360: Suositellaan korkeapainesovelluksiin-ja meri-/korroosioympäristöihin, joissa vaaditaan A380:een verrattuna parempi korroosionkestävyys.

Pintakäsittely ja lankojen peittäminen
Pintakäsittely tarjoaa välttämättömän korroosionkestävyyden vaativiin käyttöympäristöihin, mutta väärä käyttö voi vaarantaa kriittiset toleranssit:
• Kova-anodisointi (Tyyppi III): Tarjoaa erinomaisen pinnan kovuuden (400+ HV) ja kulutuskestävyyden kemiallisiin ja pesu{1}}ympäristöihin.
• Polyesterijauhemaalaus: Tarjoaa pitkäaikaisen -UV-suojan ja säänkestävyyden teollisuusväreissä (esim. RAL 5015 Blue, RAL 7035 Grey).
• Precision Masking Control: Kierreportit, tiivistyspinnat ja sisäiset paikannusominaisuudet peitetään tiukasti päällystyksen aikana kierteen tarttumisen tai tiivistysvaurion estämiseksi.

Valmistusprosessi ja laadunvarmistus

Vaihe	Tuotanto ja laadunvalvontavaihe	Keskeiset laadunvalvontatoimenpiteet
1	Materiaalin tarkastus	Optinen emissiospektrometria kemiallisen koostumuksen tarkistamiseksi tehdastestitodistusten perusteella.
2	Ensisijainen muodostus	Korkeapainevalu, taonta tai raaka-aihion valmistus tiheyden säädöllä.
3	Tarkkuustyöstö	Moni-akselinen CNC-jyrsintä ja nopea{1}}kierretys kierteisiin, tiivistysuriin ja asennusreikiin.
4	Pinnan viimeistely	Kierteitetyille ja toiminnallisille pinnoille levitetty anodisointi tai jauhemaalaus, jossa on tiukka maski.
5	Mittatarkastus	100 % kierre Go/No-Go-vahvistus, kriittisten toleranssien CMM-tarkastus ja tiivisteen pinnan karheuden tarkistus.
6	Paine- ja laatutarkastus	Ilmatiiveysnäytteenotto nollahuokoisuuden varmistamiseksi ennen lopullista allekirjoitusta{0}}.
7	Suojaava pakkaus	Mukautettu vaahtomuovialustajako ja tyhjiön/kosteus{0}}tiivistys vientikuljetuksia varten.

Laatusertifikaatit ja testauslaitteet

Laadunhallintajärjestelmä
• ISO 9001:2015 -sertifioitu laadunhallintajärjestelmä
• RoHS- ja REACH-yhteensopivat materiaalit ja pintakäsittelyt
• Ensimmäiset -artikkelitarkastusraportit (FAI) luotu AS9102:n / vakiomuotojen mukaan

Sisäiset tarkastuslaitteet-
• Coordinate Measuring Machine (CMM): 3D-ulottuvuustarkistus tiukoille-toleranssiominaisuuksille.
• Optinen emissiospektrometri: sisään tulevien metalliseosten suora kemiallinen analyysi.
• Suolasumutestauskammio: Pintakorroosionkestävyystestaus ASTM B117 -standardien mukaisesti.
• Pinnan karheus- ja kalvopaksuusmittarit: Tiivistyspintojen ja pinnoitteen syvyyden tarkka mittaus.

FAQ

K: Mitkä kriittiset parametrit tulee tarkistaa ennen alumiinisen toimilaitteen kannen tilaamista?

V: Tarkista toimilaitteen asennuskuvio, reikien mitat, kierretyyppi ja syvyys (NPT, G tai metrinen), O-renkaan uran mitat, kannen syvennys, alumiiniseoksen laatu ja pintakäsittelyvaatimukset.

K: Voitko valmistaa toimilaitteen kannet suoraan piirustuksistamme tai fyysisistä näytteistämme?

V: Kyllä. Tuemme räätälöityä OEM-tuotantoa, joka perustuu 2D-suunnittelupiirustuksiin (PDF/DWG), 3D CAD-malleihin (STEP/IGES) tai fyysisiin näytteisiin.

K: Mikä valmistusprosessi on paras: painevalu vai CNC-koneistus?

V: Korkeapaineinen-painevalu on kustannustehokkain-vaihtoehto keskisuureen ja suureen -volyymituotantoon (500+ kappaletta), koska se tarjoaa korkean rakenteellisen lujuuden alhaisilla yksikkökustannuksilla.

K: Kuinka estät maalin ja anodisoinnin kertymisen kierteitetyissä ilmaporteissa?

V: Käytämme räätälöityjä silikonitulppia ja{0}}korkean lämpötilan maalarinteippejä jauhemaalauksen ja anodisoinnin aikana. Tämä varmistaa, että kierrereiät ja tarkat O-rengasurat säilyttävät tarkat suunnitellut mitat ilman maalin kertymistä tai kierteiden juuttumista.

K: Mitä laatuasiakirjoja irtolähetysten mukana toimitetaan?

V: Jokainen tuotantotoimitus sisältää materiaalitehtaan testitodistuksen (MTC), mittaisen CMM-tarkastusraportin ja pintapinnoitteen paksuus-/tarttuvuusraportin.

Suositut Tagit: pneumaattisen venttiilin toimilaitteen alumiinikansi, Kiina pneumaattisen venttiilin toimilaitteen alumiinikotelon valmistajat, toimittajat, tehdas

← Pari: Korkeapaine{0}}venttiilirungon alumiinivalu

Seuraava: Keskipakopumpun kotelo alumiiniseoksesta →

Lähetä kysely

Saatat myös pitää