LED High Bay Light lämpöjäähdytyselementtikotelo

Lähetä kysely

Tuotteen esittely

Räätälöidyt jäähdytyslevykotelot LED-ylävalaistukseen, suunniteltu ja valmistettu määritettyjen teknisten mittojen, asennusliitäntöjen, materiaaliseosmäärittelyjen ja lämpökäyttöolosuhteiden mukaan.
Kotelo yhdistää lämmönpoiston ja rakenteellisen tuen LED-ylävalaisimiin. Sen geometria, alumiiniseoksen johtavuus, LED-asennuspinnan tasaisuus ja tarkka CNC-työstö määräävät suoraan lämmönsiirron tehokkuuden, LED-moduulin asennustarkkuuden ja lopullisen kiinnikkeen kokoonpanon luotettavuuden.

Lämpösuunnittelu LED High Bay -sovelluksiin

Jäähdytyselementin kotelo toimii ydinlämpöväylänä LED-valomoottorin ja ympäröivän ympäristön välillä. Käytön aikana LED-sirujen tuottama lämpö kulkee piirilevyn/substraatin, lämpöliitäntämateriaalin (TIM), tarkkuus-koneistetun kosketuspinnan ja jäähdytyselementin rungon läpi ennen kuin se haihtuu ympäröivään ilmaan luonnollisen tai pakotetun konvektion kautta.
Lämpöteho on pikemminkin järjestelmä-tason ominaisuus kuin pelkän kotelon koon funktio. Keskeisiä suunnittelumuuttujia ovat:
• LED-tavoiteteho ja lämpökuorma (W)
• Alumiiniseoksen valinta ja lämmönjohtavuus (W/m·K)
• Tehokas lämmönpoistopinta-ala
• Evän korkeus, paksuus, nousu ja rivan geometria
• LED-asennuspinnan kosketuspinta ja pinnan karheus (Ra)
• Rakenteellisen seinämän paksuus ja lämmönjohtavuusreitit
• Terminen rajapintamateriaalin (TIM) valinta ja puristuspaine
• Käyttöympäristön lämpötila (Ta)
• Valaisimen asennussuunta ja luonnollinen konvektioilmavirta

Tekniset tiedot ja materiaalin valinta

Määrittelyparametri	Tekniset standardit ja ominaisuudet	Asiakasvaatimus / Projektin tiedot
Tuoteluokka	Mukautettu LED High Bay -lämpöjäähdytyselementtikotelo	(määritelty piirustuksessa)
Materiaali/seosvaihtoehdot	Die{0}}Valu: ADC12 / A380 / A360 (96-113 W/m·K) Ekstruusio: 6063-T5 / 6061-T6 (200-201 W/m·K) Taonta/leimaus: 1070 / 1050 (220-230 W/m·K)	(määritelty piirustuksessa)
Ensisijainen prosessi	Korkeapainevalu, tarkkuusekstruusio, kylmätaonta, CNC-koneistus, meisto	(määritelty piirustuksessa)
Dimensionaalinen kirjekuori	Ulkohalkaisija: 150 mm – 550 mm; Korkeus: 50–300 mm	(määritelty piirustuksessa)
Seinän paksuusalue	Die Casting: >= 1.5 mm; Forging: >= 1.0 mm	(määritelty piirustuksessa)
LED-pintojen työstö	CNC sorvattu / jyrsitty (pinnan karheus Ra<= 1.6 um)	(määritelty piirustuksessa)
Tasaisuuden toleranssi	Tasaisuus<= 0.05 mm - 0.08 mm across LED mounting area	(määritelty piirustuksessa)
Napauttaminen ja langoitus	Metrinen kierteet (M3, M4, M5, laippaliitännät) ISO 6H -sovituksen mukaan	(määritelty piirustuksessa)
Ensisijainen toleranssiluokka	Painevalu: GB/T 13914-MT5/MT6 tai ISO 8062-CT5 Ekstruusio: EN 755-9 / ASTM B221 Koneistus: +/- 0.01 mm asti	(määritelty piirustuksessa)
Pintakäsittely	Jauhemaalaus, anodisointi (kirkas/musta), passivointi	(määritelty piirustuksessa)
Korroosionkestävyys	96 h - 500h+ neutraali suolasuihkutesti (ISO 9227 / ASTM B117)	(määritelty vaatimuksessa)
Värivaihtoehdot	Mattamusta, kiiltävä musta, valkoinen, hopea, hiilenharmaa, mukautettu RAL	(määritelty vaatimuksessa)
Tunkeutumissuoja (IP)	Suunniteltu tukemaan IP65 / IP66 tiivistyskokoonpanoja	(määritelty vaatimuksessa)
Laatu ja vaatimustenmukaisuus	ISO 9001:2015, RoHS 2.0, REACH, materiaalisertifikaatit (FI 10204 3.1)	(Pakollinen dokumentaatio)

Mukautettu OEM-valmistus- ja räätälöintialue

Räätälöity OEM-valmistus kohdistaa lämpökotelon LED-levyn suunnitteluun, ohjainkoteloon, kiinnityskiinnikkeen käyttöliittymään, optiseen linssiin/heijastimeen ja kohdevalaisimen estetiikkaan.

Tekniset räätälöintiominaisuudet
• Mukautettu kokonaishalkaisija, pituus, leveys ja kotelon profiili
• Optimoitu evien tiheys, evän korkeus, säteittäinen asettelu tai pin{0}}eväkokoonpanot
• Tarkasti{0}}koneistetut LED-piirilevyn asennuspinnat ja kohdistustappien paikat
• Mukautetut kierrereiät (M3, M4, M5, UNC) ja välysreiät
• Integroidut kaapelin läpivientiholkit, anturiportit (esim. PIR/mikroaaltouuni) ja ohjainkannattimen kiinnityskohdat
• Mukautetut tiivisteen kiinnitysurat IP65/IP66 tunkeutumissuojatiivisteille
• Räätälöidyt pintakäsittelyt korkean{0}}emissiivisen lämpösäteilyn ja ulkona tapahtuvan korroosionkestävyyden takaamiseksi

Tuotantoprosessi ja laadunvarmistus

01/

Raaka-aineen eheys:Spektrometrinen kemiallisen koostumuksen analyysi ja RoHS/REACH-yhteensopivuuden tarkastus jokaiselle seoserälle.

02/

Mittojen tarkkuus:CMM (Coordinate Measuring Machine), 2D-optiset projektorit ja kalibroidut kierremittarit reikäkuvioiden kiinnittämiseen.

03/

Pintalaatu:Tasomaisuustestaus kellomittarilla, pinnan karheusmittareilla (Ra), pinnoitteen paksuusmittareilla ja risti{0}}luukun tartuntatestillä (ISO 2409 / ASTM D3359).

04/

Korroosionkestävyys:Neutral Salt Spray (NSS) -testaus ISO 9227 / ASTM B117 -standardin mukaisesti.

05/

Vaatimustenmukaisuusdokumentaatio:ISO 9001:2015 -järjestelmän sertifiointi, materiaalitestisertifikaatit (MTC per EN 10204 3.1), ensimmäisen artikkelin tarkastusraportit (FAI) ja RoHS 2.0 / REACH -ilmoitukset.

Teolliset ja kaupalliset sovellukset

LED-jäähdytyslevykotelot on suunniteltu korkean{0}}katon tiloihin, jotka edellyttävät jatkuvaa lämmönhallintaa ja suurta luotettavuutta.

Logistiikka ja varastointi:Korkeat{0}}jakelukeskukset, toimituskeskukset, kylmävarastot

Tuotantolaitokset:Raskaiden koneiden työpajat, kokoonpanohallit, kemikaalien käsittelylaitokset

Kaupalliset areenat:Urheiluhallit, sisänäyttelykeskukset, kuntosalit, suuret kauppatilat

Erikoistunut teollisuus: Aircraft hangars, shipyards, high-ambient temperature processing facilities (Ta >= 50 astetta C)

OEM-hankinta- ja tarjousohjeet

Saadaksesi tarkan tarjouksen ja minimoidaksesi tekniset selvitysjaksot, lähetä seuraavat tiedot tarjouspyyntöösi (RFQ):

Tekniset tiedostot:

2D-piirustus toleransseilla (PDF/DWG) ja 3D CAD-malli (STEP/IGES).

Materiaalin erittely:

Kohdeseos (esim. ADC12, 6063-T5) tai pyydä lämpökuormaan perustuva tekninen suositus.

Lämpövaatimukset:

LED-tehon kokonaisteho, odotettu lämpökuorma (W) ja käyttöympäristön tavoitelämpötila.

Pintakäsittely:

Pinnoitetyyppi (esim. ulkona käytettävä polyesterijauhemaalaus), värikoodi (RAL) ja vähimmäissuola-ruiskutuskestotunnit.

Äänenvoimakkuus ja aikajana:

Prototyyppinäytemäärä, koetilausmäärä, arvioitu vuosimäärä (EAV) ja tavoitetoimitusaikataulu.

UKK

K: Mitä lämmönjohtavuutta voin odottaa erilaisilta alumiiniseoksilta?

V: Painevaluseokset, kuten ADC12 ja A380, tarjoavat noin 96 - 113 W/m·K lämmönjohtavuuden, mikä sopii monimutkaisiin rakenteellisiin kotelon geometrioihin. Suulakepuristettu alumiini (6063-T5) tuottaa noin 200 - 201 W/m·K, kun taas puhtaan alumiinin kylmätaonta (1070) saavuttaa jopa 220 - 230 W/m·K.

K: Kuinka varmistat oikean lämpökontaktin LED-moduulin kanssa?

V: Ensisijaisen valun tai takomisen jälkeen LED-asennuskontaktialueelle suoritetaan toissijainen tarkkuus CNC-pintakäsittely.

K: Voitko valmistaa jäähdytyslevyjä suoraan 3D CAD -tiedostoistamme?

V: Kyllä. Hyväksymme vakiomuotoiset 3D-CAD-muodot, mukaan lukien STEP (.stp), IGES (.igs) ja Parasolid (.x_t), sekä 2D PDF-piirustukset toleransseista, kierremäärityksistä ja pinnan viimeistelyistä.

K: Mitä laatuasiakirjoja erälähetysten mukana toimitetaan?

V: Vakiotoimitusasiakirjat sisältävät materiaalitestitodistukset (MTC EN 10204 3.1), CMM-mittatarkastusraportit, maalinpaksuus- ja tartuntatestiraportit sekä RoHS 2.0 / REACH-yhteensopivuusilmoitukset.

K: Mitkä ovat mukautetun työkalun ja massatuotannon tyypilliset toimitusajat?

V: Työkalujen vakiotoimitusajat vaihtelevat 20–35 kalenteripäivää muotin monimutkaisuudesta riippuen, minkä jälkeen toimitetaan välittömästi ensimmäinen-artikkelinäyte. Massatuotannon läpimenoaika on tyypillisesti 15–25 kalenteripäivää näytteen hyväksymisestä, ja tuotannon MOQ-arvot alkavat yleensä 300–500 yksiköstä ajoa kohden.

Suositut Tagit: led high bay light -jäähdytyselementtikotelo, Kiina led High Bay Light -jäähdytyselementtikotelon valmistajat, toimittajat, tehdas

← Pari: Elektronisen laitteen alumiinipuristusrunko

Seuraava: Valettu alumiininen ulkokatuvalaisinkotelo →

Lähetä kysely

Saatat myös pitää